齒輪加工設備的運行過程主要分為啟動、運行、停機運行三個部分，那么在這三個部分的運行過程中應該注意些什么呢？

    1、齒輪加工設備的插齒機主軸上的工件應固定牢固，多工件加工齒輪時，各工件端面應光滑、平整、緊密接觸，工件接觸面不得留有碎屑或棉紗。 用螺母擰緊夾緊在刀軸上的插齒刀。 根據(jù)插齒機的要求，應選擇插齒機的換齒輪和進給速度，不得超載操作。開槽行程應適當調整。必須松開換檔輪，并快速調整換檔輪。滾齒和切齒前，應將限位擋塊調整到合適的位置，切齒時禁止移動限位擋塊，滾錐齒輪時應配備平衡鐵。

    2、檢查齒輪加工設備手輪，內部齒輪廠家手柄位置應正確，轉動快速無阻塞。安裝保護罩時，齒輪廠家不得隨意拆卸，以免冷卻液飛濺到處。總電源必須先切斷后，齒輪加工廠進行掛輪配置，各齒輪之間的嚙合間隙應符合機床規(guī)定，配置后，應先用手搖試轉檢查，立即取下手柄，做好移動翻轉檢查無誤后，方可工作。

    3、不要錘擊或敲打工件，以保證機床的精度。用扳手擰緊工件螺絲時，不要用力過猛，也不要給外殼加壓。根據(jù)加工齒輪的模數(shù)調整刀架和齒的全深，以免損壞工件。齒輪加工廠應選擇符合齒輪加工設備要求的滾齒刀具。錐度不一致的，不得安裝使用，翻轉角度后擰緊刀架。啟動插齒機前，轉動手輪2 ~ 3圈。觀察無誤后，啟動機器，空轉15分鐘。檢查各部分轉動是否靈活，溫升是否正常，潤滑油路是否通暢。然后，允許插齒機。當您使用刀具設定規(guī)設定齒輪刀具時，您應該輕輕接觸刀尖。在更換支架和滾齒掛輪之前，必須將插齒機的滾筒設置到零位。

    以上是對齒輪加工設備操作過程中的注意事項介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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